どうしたらいいか分からない、工場の自動化をゼロから提案。
例えば・・・
◇計数、軽量の自動化 ➡ ロボットによる自動梱包システム
◇原料の自動投入 ➡ 組立装置
◇カメラ検査 ➡ AGV、AMRなどを使った搬送システム
◇段重などのトレイ段積段バラシ装置 ➡ パレタイジング装置
抱える問題、課題はお客様によって様々・・・
◆商品が多岐にわたり頻繁に入れ替わる
◆製品ごとに形やサイズのバラツキが大きい
◆費用対効果が見合わない
◆作業工程間の導線が渋滞
「こうだったらいいな・・」を教えてください。私たちが最適な機械をご提案します。
人手不足や人件費高騰の悩みはどの業界も抱える最大の課題と言えます。
どの企業も抱えるこの課題を解決する最適の手段が、「自動化装置投入」と言えます。
ラインで行っている工程の一部を自動化するだけで、
●数十人の作業員を別作業へ移管することが可能
●年間数千万円の人件費の削減
●作業員への安全性リスクの回避
●作業の精密性、正確性
●品質の安定性
などなど、様々な企業利益や職場環境改善が見込まれます。
すでに自動化装置を導入している企業様においても、さらなる生産力アップや省人化を図るため、既存設備に改造を加え生産スピードや精度の向上を実現させます。
●精度のばらつきをなくしたい
●装置の高速化で生産性をあげたい
●古くなってきた設備の見直しをしたい
FAのプロ目線でのアイデアとノウハウで、最適な生産環境を構築いたします。
ロボット導入をご検討のお客様に、ご希望のタクトタイムに合わせ、ロボットに必要な動作や作業時間をこちらで割り出し、最適なロボットの選定を行った上で設計を実行。
実際のロボットの動作を高精度で再現し、現場での導入前に詳細な検証を行うことにより、実物での試験回数を減らし、コスト削減を実現します。また、開発期間の短縮とエラーの早期発見を可能にし、製品納品までの時間を短縮します。
